高頻爐工藝流程

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製作流程

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高頻爐工藝流程是要有很嚴格的生產製度,高頻爐的高頻大電流流向被繞製成環狀或其它形狀的加熱線圈,可以完成各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱等。要了解更多高頻爐工藝流程、高頻爐價格及高頻爐種類就聯係杭州高頻爐廠家

WG-60/80/100/120/160帶計時功能的優點及應用:
  1、 加熱功率、加熱時間、保溫功率、保溫時間分別獨立可調,可在一定程度上有效地控製加熱曲線和加熱溫度;
  2、 應用於重複性高的工件加熱和快速加熱;
  分體式結構的優點及應用:
  1、 在分體式設備中,高頻電源(主機)與高頻變壓器(分機)分離,主—分機間連線2米長;
  2、 應用於環境很差的工作場所,可以將主機封閉在幹淨的空間,大大減少主機的維修率,增加設備的可靠性;
  3、 應用於流水線作業或成套設備中,小分機占用較小的台麵空間,容易移動。
  工作原理及結構特點:
  WG-60、WG-80、WG-100、WG-120和WG-160 係列設備采用串聯諧振電路,諧振後通過高頻變壓器輸出低電壓、大電流的高頻電源。諧振結構如圖:
  此係列設備采用IGBT功率器件和我公司第三代變流控製技術---雙調控變流控製技術。在這種技術中,功率和變頻獨立調控,采用IGBT開關器件和非晶態電感構成高頻斬波電路調節功率,采用IGBT串聯諧振及頻率自動跟蹤技術獲得準確的軟開關控製逆變過程,使設備在大功率下的工作可靠性大大提高,使得設備在大功率領域得到了發展,100%設備暫載率得以實現。

除了這些高頻爐工藝流程,高頻爐還有更多值得研究的生產技術。

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